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齿条

                     齿条的简单介绍

     齿条也分直齿齿条和斜齿齿条，分别与直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮配对使用;
 齿条的齿廓为直线而非渐开线（对齿面而言则为平面)相当于分度圆半径为无穷大圆柱齿轮
    齿条的主要特点
    1·由于齿条齿廓为直线，所以齿廓上各点具有相同的压力角，且等于齿廓的倾斜角，此角称为齿形角，标准值为20°
    2·与齿顶线平行且齿厚等于齿槽宽的直线称为分度线（中线），它是计算齿条尺寸的基准线。具体涉及的是通过伺服电机、减速机、齿轮齿条及间隙调整环节等组合，使得驱动滑台移动的齿轮齿条获得合适的传动间隙，从而使得该类数控机床具有满足要求的***精度和重复***精度，并且降低机床的制造成本。
   3·与齿顶线平行的任一条直线上具有相同的齿距和模数。
　　齿条的主要参数 ：齿槽宽,齿顶高,齿根高,齿高,齿厚,齿根圆半径等 

                             齿条追加工注意事项

               一、 YYC的标准齿条中除齿面经淬火处理的产品外均可以施行追加工。但是,为了避免产品精度下降,请勿对齿宽做消减加工。另外,对磨齿齿条及带装配孔系列的产品做追加工后可能引起精度下降。

              二、齿条的基准齿距线高度的尺寸管理对齿条的端面做加工时,请特别注意连接部的齿距（p）精度。还有,连接部的齿距公差为正值时,此部分的啮合变差,所以请按负公差对接合部做追加工。下表为模数不同的齿距与公差的参考值。        

             三 、,是以齿条的底面作为基准面,使用测量用滚柱测试齿厚来实现。如果对齿条的底面进行加工,可能会使齿条的精度下降。

　　精密齿条的精度等级分为：DIN4，DIN5，DIN6，DIN7，DIN8等几个等级，齿面又可分为软齿面和硬齿面。

　　其中7级以上齿条不需要磨齿，7级（含）以下齿条需要磨齿加工，高磨齿齿条可加工至DIN4级。

　　磨齿齿条的齿面粗糙度小于Ra0.8，因此移动噪音很小，小于45分贝，设备，推荐研磨齿条（恒温磨制齿条，磨削齿条）系列。

　　磨齿齿条的齿距误差小于0.005mm，运动非常平稳，无异动振动，研磨齿条的齿面高速移动稳定。