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发布时间:2021-12-10 03:06:37
齿轮
齿轮的模数是什么意思?
模数是齿轮的主要参数之一,模数大轮齿就粗大,同样齿数的两个齿轮,模数大的齿轮外圆就大。所以象手表里的齿轮其模数就很小,机械冲床上的飞轮兼传动的齿轮模数就大。由于磨齿加工能去掉热处理畸变,因此许多齿轮箱均使用磨削齿轮,以更好地控制传动空程和噪音。两个相啮合的齿轮模数一定要相同。模数是齿轮设计的基本参数,很多齿轮设计的计算都要用到它。
分度圆直径除以齿数得的商叫做齿轮的模数。朴素地说,模数的大小就是齿的大小。 齿轮计算公式:
分度圆直径 d=mz m 模数 z 齿数
齿顶高为: ha=ha* m
齿根高为: hf=(ha*+c*)m
齿全高为: h=ha+hf=(z ha*+c*)m
ha*=1 c*=0.25
齿轮加工工艺过程分析
对于齿轮加工基准的选择常因齿轮的结构形状不同而有所差异。带轴齿轮(轴轮)主要采用顶点孔***;对于空心轴,则在中心内孔钻出后,用两端孔口的斜面***;孔径大时则采用锥堵。顶点***的精度高,且能作到基准重合和统一。(4)齿顶高系数和顶隙系数—h*a、C*两齿轮啮合时,总是一个齿轮的齿顶进入另一个齿轮的齿根,为了防止热膨胀顶死和具有储成润滑油的空间,要求齿根高大于齿顶高。对带孔齿轮在齿面加工时常采用以下两种***、夹紧方式。
所以,为减少***误差,提高齿轮加工精度,在加工时应满足以下要求:
1)、应选择基准重合、统一的***方式;
2)、内孔***时,配合间隙应近可能减少;
3)、***端面与***孔或外圆应在一次装夹中加工出来,以保证直度要求。
2、齿轮毛坯的加工
齿面:加工前的齿轮毛坯加工,在整个齿轮加工过程中占有很重要的低位,因为齿面加工和检测所用的基准必须在此阶段加工出来,同时齿坯加工所占工时的比列较大,无论从提高生产率,还是从保证齿轮的加工质量,都必须重视齿轮毛坯的加工。
发展建议
1、调整齿轮产业结构,加速推进齿轮产业升级。提高行业集中度,形成一大批的大、中、小规模企业;通过自主知识产权产品设计开发,形成一批车辆传动系牵头企业,用牵头企业的配套能力整合齿轮行业市场,提升整体市场竞争力。
2、信息化与机电一体化相结合,中国齿轮行业呈现出设计信息化、装备智能化、流程自动化、管理现代化的发展趋势。产业化升级必然要求新的生产方式--精益生产、敏捷制造、虚拟制造、网络化制造等广泛普及。使齿轮副的瞬时传动比变化小,以保证传动的平稳性,减少振动、冲击和噪声。中国齿轮企业正在从规模速度型转变为效益型,转入科学发展的新阶段。
3、加大力度和产品***宣传力度,提升市场竞争力。加大能力与资源的投入,实现***化、网络化配套,形成大批有特色的工艺、有特色的产品和有快速反应能力的ming牌企业;通过技改,实现现代化齿轮制造企业转型。
齿轮加工设计标准分类?
1、闭式齿轮传动
由实践得知,在闭式齿轮传动中,通常以保证齿面接触疲劳强度为主。但对于齿面硬度很高、齿芯强度又低的齿轮(如用20、20Cr钢经渗碳后淬火的齿轮)或材质较脆的齿轮,通常则以保证齿根弯曲疲劳强度为主。铸铁容易铸成复杂的形状,容易切削,成本低,但其抗弯强度、耐冲击和耐磨性能差。如果两齿轮均为硬齿面且齿面硬度一样高时,则视具体情况而定。
功率较大的传动,例如输入功率超过75kW的闭式齿轮传动,发热量大,易于导致润滑不良及轮齿胶合损伤等,为了控制温升,还应作散热能力计算。
2、开式齿轮传动
开式(半开式)齿轮传动,按理应根据保证齿面抗磨损及齿根抗折断能力两准则进行计算,但如前所述,对齿面抗磨损能力的计算方法迄今尚不够完善,故对开式(半开式)齿轮传动,仅以保证齿根弯曲疲劳强度作为设计准则。(2)缩短了传动链,同时采用半闭环或全闭环控制后,通过数控补偿可以提高各轴的***精度和重复***精度,从而提高了机床的加工精度及Cp值,增加了机床的可靠性。为了延长开式(半开式)齿轮传动的寿命,可视具体需要而将所求得的模数适当增大。
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